201 স্টেইনলেস স্টীল ফালাশিল্প ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে নির্মাণ ক্ষেত্রে, এবং অন্যান্য ধাতু নেই যে অনেক বৈশিষ্ট্য আছে. কিন্তু স্লিটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন 201 স্টেইনলেস স্টিলের স্ট্রিপের কী হবে? এটা কিভাবে এড়ানো যায়?
ধাতু কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন অনেক সমস্যা দেখা দিতে পারে। এইগুলি সহ কিন্তু সীমাবদ্ধ নয়:
- নিম্ন প্রান্তের গুণমান
- burrs (যা বিপজ্জনকভাবে ধারালো)
- প্রান্ত তরঙ্গ বা বাঁক
- ছুরির চিহ্ন
- স্লট প্রস্থ ঠিক নির্দিষ্টকরণ পূরণ করে না
শক্তিশালী বিবর্ধনের অধীনে, কাটা ধাতুর প্রান্তগুলি চকচকে এবং নিস্তেজ এলাকা (যথাক্রমে নিক এবং বিরতি) আছে বলে মনে হবে। খাঁজ এবং বাকি মধ্যে একটি লাইন আছে; যদি এটি সোজা হয় এবং ফ্র্যাকচারটি পরিষ্কার হয় তবে এটি একটি উচ্চতর প্রান্ত। অসম লাইন এবং রুক্ষ বিরতি অসুবিধা মানে. স্থানীয় burrs বিশিষ্ট হয়. যখন প্রান্তে পর্যায়ক্রমে burrs protruding হয়, সাধারণত টুল একটি চিপ গর্ত আছে. এই সময়ে, চেক করার জন্য মেশিনটি বন্ধ করা, চিপ করা টুলটি খুঁজে বের করা এবং এটি প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন। ছুরিগুলি সাজানোর আগে, ব্যবস্থাকারী কর্মীদের ফাটা ছুরিগুলি এড়াতে ছুরিগুলি পরীক্ষা করা উচিত।
গুণমান পরীক্ষা করার জন্য প্রান্তগুলিকে এইভাবে জুম করা সর্বদা ব্যবহারিক নয়, প্রতিবার নিখুঁত প্রান্ত পেতে আপনি খুব দক্ষ সরবরাহকারীর কাছ থেকে অর্ডার করছেন তা নিশ্চিত করা।
আমাদের স্টেইনলেস স্টিলের স্ট্রিপগুলি ঝুঁকিমুক্ত প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রান্ত ছাঁটাই সহ যেকোন সংখ্যক পৃথক বৈশিষ্ট্যে উত্পাদিত হতে পারে। আমরা বিভিন্ন ধরণের স্টেইনলেস স্টিলের স্ট্রিপ, বেধ এবং প্রস্থ অফার করি এবং আমরা অনুরোধের ভিত্তিতে বিশেষ খাদ সরবরাহ করতে পারি।
