এর তাপ চিকিত্সা
স্টেইনলেস স্টীল ফালাঠান্ডা ঘূর্ণায়মান পরে কাজ কঠিনীভূত বাছা হয়, যাতে সমাপ্ত
স্টেইনলেস স্টীল ফালা নির্দিষ্ট যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অর্জন করতে পারেন।
স্টেইনলেস স্টীল ফালা উত্পাদন, সাধারণত ব্যবহৃত তাপ চিকিত্সা পদ্ধতি নিম্নরূপ:
(1) quenching, austenitic, austenitic-ferritic এবং austenitic-martensitic স্টেইনলেস স্টিলের জন্য, quenching একটি নরম তাপ চিকিত্সা অপারেশন।
গরম ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ার চিহ্নগুলি দূর করার জন্য, অস্টেনিটিক, অস্টেনিটিক-ফেরিটিক এবং অস্টেনিটিক-মার্টেনসিটিক হট-রোল্ড স্ট্রিপ স্টিলকে অবশ্যই নিভিয়ে দিতে হবে। নির্গমন অপারেশন হল স্ট্রিপ স্টিলকে প্রথমে একটি স্ট্রেইট-থ্রু ফার্নেসে গরম করা, এবং গরম করার তাপমাত্রা সাধারণত 1050 ~ 1150 ডিগ্রি সেলসিয়াস হয়, যাতে ইস্পাতের কার্বাইডগুলি সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত হতে পারে এবং একটি অভিন্ন অস্টিনাইট কাঠামো পাওয়া যেতে পারে। তারপর এটি দ্রুত ঠান্ডা হয়, প্রধানত জল দিয়ে। গরম করার পর ধীরে ধীরে ঠাণ্ডা করা হলে, 900 ~ 450 ° C তাপমাত্রার পরিসরে শক্ত দ্রবণ থেকে কার্বাইডগুলিকে বর্ষণ করা সম্ভব, যা স্টেইনলেস স্টীলকে আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয়ের প্রতি সংবেদনশীল করে তোলে।
কোল্ড-ঘূর্ণিত স্টেইনলেস স্টীল স্ট্রিপের নিভে যাওয়া মধ্যবর্তী তাপ চিকিত্সা বা চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সা হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সা হিসাবে, গরম করার তাপমাত্রা 1100 ~ 1150 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে হওয়া উচিত।
(2) অ্যানিলিং, মার্টেনসাইট, ফেরাইট এবং মার্টেনসাইট-ফেরাইট কোল্ড-রোল্ড স্টেইনলেস স্টিলের কয়েলগুলির অ্যানিলিং প্রয়োজন। অ্যানিলিং একটি বৈদ্যুতিকভাবে উত্তপ্ত চুল্লি বা বায়ু বা প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসের একটি গ্যাস হুড চুল্লিতে সঞ্চালিত হয়। ফেরিটিক স্টিল এবং মার্টেনসিটিক স্টিলের অ্যানিলিং তাপমাত্রা হল 750 ~ 900 â। ফার্নেস কুলিং বা এয়ার কুলিং তারপর সঞ্চালিত হয়।
(3) ঠান্ডা চিকিত্সা। মার্টেনসিটিক ইস্পাত, ফেরিটিক মার্টেনসিটিক স্টিল এবং অস্টেনিটিক মার্টেনসিটিক ইস্পাতকে আরও বেশি পরিমাণে শক্তিশালী করার জন্য, ঠান্ডা চিকিত্সা প্রয়োজন। কোল্ড ট্রিটমেন্ট হল ঠাণ্ডা-ঘূর্ণিত বা তাপ-চিকিত্সা করা স্টেইনলেস স্টিলের স্ট্রিপকে -40 ~ -70 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের নিম্ন-তাপমাত্রা মাঝারিতে নিমজ্জিত করা এবং এটিকে এই তাপমাত্রায় কিছু সময়ের জন্য দাঁড়াতে দেওয়া। শক্তিশালী শীতলকরণ (মার্টেনসিটিক বিন্দু Ms এর নীচে) অস্টেনাইটকে মার্টেনসাইটে রূপান্তরিত করে। ঠান্ডা চিকিত্সার পরে অভ্যন্তরীণ চাপ কমাতে, মেজাজ (বা বয়স) 350 ~ 500 °C তাপমাত্রায়। তরল বা কঠিন কার্বন ডাই অক্সাইড, তরল অক্সিজেন, তরল নাইট্রোজেন বা তরল বায়ু সাধারণত শীতল মাধ্যম হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
স্টেইনলেস স্টিলের স্ট্রিপের তাপ চিকিত্সার ত্রুটিগুলির মধ্যে রয়েছে:
(1) গ্যাসের ক্ষয় হল স্ট্রিপের পৃষ্ঠে কালো বিন্দুযুক্ত গর্ত। যদি স্ট্রিপের পৃষ্ঠের অবশিষ্ট ইমালসন, তেল, লবণ, ময়লা ইত্যাদি পরিষ্কার না করা হয় তবে স্ট্রিপের অংশ বা সম্পূর্ণ পৃষ্ঠ (দীর্ঘক্ষণ চুল্লিতে থাকা) গ্যাস দ্বারা ক্ষয়প্রাপ্ত হবে। উচ্চ তাপমাত্রায়, ফালা পৃষ্ঠে গ্যাসের ক্ষয় আরও গুরুতর।
(2) অতিরিক্ত গরম হলে, স্ট্রিপের পৃষ্ঠটি গাঢ় বাদামী হয়ে যাবে। যদিও পৃষ্ঠের আয়রন অক্সাইড স্কেলটি পড়ে গেছে, পিকলিং দ্বারা এটি পরিষ্কার করা সহজ নয়। এই ত্রুটির কারণ হ'ল ধাতুর গরম করার তাপমাত্রা খুব বেশি বা চুল্লিতে বসবাসের সময় খুব দীর্ঘ। অত্যধিক তাপ আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় হতে পারে।
(3) নিম্ন গরম করা। আন্ডারহিটিং করার সময়, স্ট্রিপ স্টিলের পৃষ্ঠে হালকা ধূসর ধাতব দীপ্তি থাকে। পিকলিং প্রক্রিয়ার সময় আয়রন অক্সাইড স্কেল ধুয়ে ফেলা কঠিন, এবং আচারের পরে স্ট্রিপ স্টিল ধূসর হয়। অপর্যাপ্ত গরমের কারণ হল গরম করার তাপমাত্রা কম বা চুল্লির মধ্য দিয়ে যাওয়া স্ট্রিপের গতি খুব দ্রুত।
(4) নর্দমার ক্ষতি, যা কালো বিন্দু-আকৃতির গর্তগুলিকে বোঝায় যেগুলি পিকিংয়ের পরে স্ট্রিপ স্টিলের নীচের পৃষ্ঠে সহজেই দেখা যায়। এই ত্রুটিটি হল যে রোলার টেবিলের কাজের পৃষ্ঠে ছোট ছোট বাম্প রয়েছে, যা স্ট্রিপের পৃষ্ঠকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে। অতএব, চুল্লিতে রোলারগুলি অবশ্যই স্থল হতে হবে এবং নিয়মিত প্রতিস্থাপন করতে হবে।
