1। ঘন
স্টেইনলেস স্টিল শীট, যত বেশি নমনকারী শক্তি প্রয়োজন, এবং প্লেটের বেধ বাড়ার সাথে সাথে বাঁকানো সরঞ্জামের মার্জিনটি বাঁকানো সরঞ্জামগুলি নির্বাচন করার সময় আরও বড় হওয়া উচিত। স্টেইনলেস স্টিলের সাধারণ লো-কার্বন স্টিলের তুলনায় দরিদ্র তাপীয় পরিবাহিতা রয়েছে এবং এক্সটেনশন হার কম, ফলস্বরূপ একটি বৃহত বিকৃতি শক্তি প্রয়োজন;
2। টেনসিল শক্তি যত বেশি হবে, তত কম দীর্ঘতর হবে, প্রয়োজনীয় বাঁকানো শক্তি তত বেশি হবে এবং বাঁকানো কোণটি বৃহত্তর হওয়া উচিত। কার্বন স্টিলের মতো একই বেধের সাথে স্টেইনলেস স্টিলের সাথে তুলনা করে, বাঁকানো কোণটি আরও বড়। এই বিষয়টিতে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত, অন্যথায় এটি ওয়ার্কপিসের শক্তি প্রভাবিত করে ফাটলগুলি বাঁকানো হবে;
৩। যে ক্ষেত্রে প্লেটের বেধ ডিজাইন অঙ্কনে বাঁকানো ব্যাসার্ধের সাথে মিলে যায়, অভিজ্ঞতা অনুসারে, একটি বাঁকানো ওয়ার্কপিসের উদ্ঘাটিত মাত্রা হ'ল ডান-কোণযুক্ত পক্ষগুলির বিয়োগ দুটি প্লেট বেধ, যা নকশার নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তাগুলি পুরোপুরি পূরণ করতে পারে, এবং খোদাই করা পরিমাণটি এম্পিরিকাল ফর্মুলা অনুসারে ক্যালসুলেটেড হতে পারে। গণনা প্রক্রিয়াটিকে সহজতর করুন এবং উত্পাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত করুন;
4। উপাদানের ফলন শক্তি যত বেশি, স্থিতিস্থাপক পুনরুদ্ধার তত বেশি। বাঁকানো অংশের 90-ডিগ্রি কোণটি পাওয়ার জন্য, প্রেসের ছুরিটির ছোট কোণটি অবশ্যই ডিজাইন করা উচিত, অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলটি কার্বন স্টিলের তুলনায় বাঁকানো একটি বৃহত স্থিতিস্থাপক পুনরুদ্ধার বিকৃতি রয়েছে, সুতরাং চাপযুক্ত ছুরিটির কোণটি কার্বন স্টিলের চেয়ে ছোট।
