তাপ বিকৃতির প্রভাবস্টেইনলেস স্টিল শীটস্টেইনলেস স্টিলের ধরণ, তাপমাত্রা পরিবর্তনের ডিগ্রি, উত্তাপের হার, শীটের বেধ, গরম করার সময় এবং যান্ত্রিক চাপের অধীনে থাকা বেশ কয়েকটি কারণের উপর নির্ভর করে। এখানে কয়েকটি মূল কারণ রয়েছে:
1। তাপমাত্রা পরিবর্তনের ডিগ্রি
তাপীয় প্রসারণ: স্টেইনলেস স্টিল উত্তপ্ত হলে প্রসারিত হয় এবং শীতল হওয়ার সময় চুক্তি করে। বিভিন্ন ধরণের স্টেইনলেস স্টিলের তাপীয় প্রসারণের বিভিন্ন সহগ রয়েছে, সুতরাং উত্তপ্ত হওয়ার সময় বিকৃতিটির ডিগ্রিও পৃথক হবে।
তাপমাত্রা পরিবর্তনের হার: দ্রুত গরম বা শীতল হওয়ার ফলে অসম প্রসারণ বা সংকোচনের কারণ হতে পারে, যার ফলে আরও বেশি বিকৃতি ঘটে। ধীরে ধীরে গরম বা শীতলকরণ তাপমাত্রার পার্থক্যের কারণে চাপ কমাতে সহায়তা করতে পারে, যার ফলে বিকৃত হওয়ার ঝুঁকি হ্রাস পায়।
2। গরম করার পদ্ধতি
অভিন্ন গরম: যদিস্টেইনলেস স্টিল শীটআরও সমানভাবে উত্তপ্ত হয়, বিকৃতি হওয়ার ঝুঁকি তুলনামূলকভাবে ছোট। স্থানীয় ওভারহিটিং বা অসম গরম করার ফলে স্ট্রেস ঘনত্বের কারণ হতে পারে, যার ফলে ওয়ার্পিং বা বাঁকানো হতে পারে।
স্থানীয় উত্তাপ: ld ালাইয়ের সময় স্থানীয় উত্তাপটি সহজেই ওয়েল্ডের চারপাশে তাপ-আক্রান্ত জোনটির বিকৃতি তৈরি করতে পারে, যার ফলে সামগ্রিক সমতলতা প্রভাবিত করে।
3। শীট বেধ
যখন ঘন স্টেইনলেস স্টিলের শীটগুলি উত্তপ্ত হয়, তখন তাপীয় চাপ জমে যাওয়ার সম্ভাবনা বেশি থাকে, যার ফলে বিকৃত হওয়ার ঝুঁকি বেশি হয়। পাতলা প্লেটগুলি আরও সমানভাবে তাপ বিতরণ করে এবং তাপীয় বিকৃতির ঝুঁকি কম থাকে।
4। তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া
তাপ চিকিত্সা: স্টেইনলেস স্টিলের প্লেটগুলি সাধারণত গরম ঘূর্ণায়মান, অ্যানিলিং বা ওয়েল্ডিংয়ের মতো গরম এবং শীতল প্রক্রিয়াগুলির মধ্য দিয়ে যেতে হয়। এই প্রক্রিয়াগুলির সময়, অনুপযুক্ত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের ফলে স্থানীয় সঙ্কুচিত বা প্রসারণ হতে পারে, অসম পৃষ্ঠগুলি বা ওয়ার্পিং তৈরি করে।
ওয়েল্ডিং বিকৃতি: ld ালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, স্থানীয় উচ্চ তাপমাত্রা তাপীয় চাপ সৃষ্টি করতে পারে, যার ফলে স্টেইনলেস স্টিল প্লেটের বিকৃতি ঘটে। যদি ld ালাই প্রক্রিয়াটি অনুচিত হয় বা তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অসম হয় তবে এটি মারাত্মক ওয়ারপিং বা বাঁকতে পারে।
5। স্ট্রেস এবং বাহ্যিক সীমাবদ্ধতা
বাহ্যিক চাপ: যদি স্টেইনলেস স্টিল প্লেটটি উত্তপ্ত হওয়ার সময় বাহ্যিক প্রতিবন্ধকতাগুলির সাপেক্ষে থাকে তবে উত্তপ্ত হয়ে গেলে এটি প্রসারিত হওয়ার পরে এটি বৃহত্তর বিকৃতি তৈরি করতে পারে।
অভ্যন্তরীণ স্ট্রেস: মূল অভ্যন্তরীণ চাপটি হিটিং প্রক্রিয়া চলাকালীনও প্রকাশিত হতে পারে, যার ফলে বিকৃতিটিকে আরও বাড়িয়ে তোলে।
6 .. উপাদান বৈশিষ্ট্য
বিভিন্ন স্টেইনলেস স্টিলের মিশ্রণগুলির তাপীয় বিকৃতি থেকে আলাদা প্রতিরোধের রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের সাধারণত উচ্চ তাপমাত্রায় উচ্চতর প্লাস্টিকতা থাকে, তাই এটি বিকৃত করা তুলনামূলকভাবে সহজ; যদিও ফেরিটিক এবং মার্টেনস্টিক স্টেইনলেস স্টিলগুলির সাধারণত উচ্চ শক্তি বেশি তবে দরিদ্র দৃ ness ়তা থাকে এবং এটি উচ্চ তাপমাত্রায় ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার বা ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকিতেও বেশি ঝুঁকিপূর্ণ হতে পারে।
সংক্ষিপ্তসার:স্টেইনলেস স্টিলের শীটউত্তপ্ত হওয়ার সময় প্রকৃতপক্ষে বিকৃত হতে পারে, বিশেষত যখন গরম করার প্রক্রিয়াটি অসম থাকে, তাপমাত্রা খুব দ্রুত পরিবর্তিত হয় বা উপাদানগুলিতে নিজেই ত্রুটি রয়েছে। বিকৃতকরণের ডিগ্রি সাধারণত উপাদানগুলির ধরণ, বেধ, গরম করার পদ্ধতি এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের মতো কারণগুলির উপর নির্ভর করে। স্টেইনলেস স্টিল প্লেটগুলির তাপীয় বিকৃতকরণের প্রভাবগুলি যুক্তিসঙ্গত গরম নিয়ন্ত্রণ, অভিন্ন উত্তাপ, তাপমাত্রা পরিবর্তনের হারকে ধীর করে এবং তাপ চিকিত্সার সময় উপযুক্ত ফিক্সচার ব্যবহার করে কার্যকরভাবে হ্রাস করা যেতে পারে।
