321 স্টেইনলেস স্টিল কয়েলউচ্চ পরিশ্রমের কঠোর বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় পৃষ্ঠের রুক্ষতা, ফাটল এবং অন্যান্য সমস্যার প্রবণ থাকে। এই সমস্যাগুলি এড়াতে, নিম্নলিখিত ব্যবস্থাগুলি নেওয়া যেতে পারে:
1। প্রসেসিং গতি নিয়ন্ত্রণ করুন
কাজ কঠোরতা একটি উচ্চ বিকৃতি হারের কারণে ঘটে, তাই খুব দ্রুত প্রক্রিয়াজাতকরণ গতি এড়াতে প্রক্রিয়াজাতকরণ গতি নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। সরঞ্জাম এবং উপাদানগুলির মধ্যে যোগাযোগ আরও স্থিতিশীল এবং কঠোরতা হ্রাস করে তা নিশ্চিত করার জন্য কাটিয়া গতি যথাযথভাবে হ্রাস করা যেতে পারে।
ঠান্ডা প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য, স্থানীয় চাপের ঘনত্ব হ্রাস করতে অতিরিক্ত সংকোচনের বা প্রসারিত অনুপাত এড়িয়ে চলুন।
2। সঠিক সরঞ্জাম চয়ন করুন
সঠিক সরঞ্জাম উপাদান এবং ধারালো সরঞ্জাম ব্যবহার করা উপাদানগুলির উপর ঘর্ষণ এবং তাপ প্রভাব হ্রাস করতে সহায়তা করে। সাধারণত ব্যবহৃত সরঞ্জাম উপকরণগুলির মধ্যে কার্বাইড, উচ্চ-গতির ইস্পাত ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে
উচ্চ কাটিয়া কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে অতিরিক্ত সরঞ্জাম পরিধান এড়াতে নিয়মিত সরঞ্জামটি পরীক্ষা করুন এবং প্রতিস্থাপন করুন।
3। উপযুক্ত কাটিয়া তরল বা শীতলকরণ
ডান কাটিয়া তরল বা কুল্যান্ট ব্যবহার করে প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় কার্যকরভাবে ঘর্ষণ হ্রাস করতে পারে, স্থানীয় ওভারহিটিং হ্রাস করতে পারে এবং এইভাবে কাজের কঠোরতার প্রভাব হ্রাস করতে পারে। জল-ভিত্তিক কাটিয়া তরল বা তৈলাক্ত কাটা তরল প্রায়শই স্টেইনলেস স্টিল প্রক্রিয়াজাত করার সময় ব্যবহৃত হয়।
তরল কাটা কেবল তাপমাত্রা হ্রাস করতে পারে না, পাশাপাশি পৃষ্ঠের গুণমানও উন্নত করতে পারে এবং তাপীয় চাপের কারণে সৃষ্ট ফাটলগুলি এড়ানো যায়।
4 .. প্রক্রিয়াজাতকরণ পরামিতিগুলি অনুকূলিত করুন
ফিড রেট: কাজ কঠোরতা হ্রাস করতে যুক্তিসঙ্গতভাবে একটি কম ফিডের হার চয়ন করুন। অতিরিক্ত ফিডের হার উপাদান পৃষ্ঠের উপর প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘটায়, যার ফলে আরও শক্ত হয়ে যায়।
গভীর কাটিয়া: অতিরিক্ত কাটিয়া এবং অতিরিক্ত স্থানীয় চাপ এড়াতে যথাযথভাবে কাটিয়া গভীরতা হ্রাস করুন। অতিরিক্ত কাটিয়া গভীরতা সহজেই পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং ফাটলগুলি নিয়ে যেতে পারে।
5। তাপ চিকিত্সা
ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণের সময়, অতিরিক্ত তাপমাত্রার পরিবর্তনের ফলে ফাটল দেখা দিতে পারে। যথাযথ অ্যানিলিং উপাদানের অভ্যন্তরীণ চাপ হ্রাস করতে এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় উপাদানের প্লাস্টিকের উন্নতি করতে সহায়তা করতে পারে।
প্রক্রিয়াজাত জন্য321 স্টেইনলেস স্টিল কয়েল, উপযুক্ত নিম্ন-তাপমাত্রা অ্যানিলিং কঠোরতা হ্রাস করতে পারে, উপাদানের দৃ ness ়তা এবং প্লাস্টিকতা বাড়িয়ে তুলতে পারে, যার ফলে ফাটলগুলির ঝুঁকি হ্রাস করতে পারে।
6 .. কুলিং এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন
কঠোর হওয়ার ক্রমবর্ধমান প্রতিরোধের জন্য প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় উপাদানের অতিরিক্ত পৃষ্ঠের তাপমাত্রা এড়িয়ে চলুন। উচ্চ-গতির প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় অতিরিক্ত তাপ এড়িয়ে চলুন এবং উপযুক্ত শীতল করে তাপমাত্রা হ্রাস করা যায়।
প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় হঠাৎ তাপমাত্রার পরিবর্তনগুলি এড়িয়ে চলুন) উপাদানগুলির উপর তাপ চাপের প্রভাব হ্রাস করতে।
7। পৃষ্ঠের চিকিত্সা
প্রক্রিয়াজাত 321 স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠের জন্য, উপযুক্ত পোস্ট যেমন গ্রাইন্ডিং, পলিশিং বা ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং করা যেতে পারে, যা প্রক্রিয়াজাতকরণের ফলে সৃষ্ট পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি দূর করতে পারে এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা উন্নত করতে পারে।
তদতিরিক্ত, আরও সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজনীয়তার জন্য, বাহ্যিক পরিবেশ দ্বারা উপাদানটির আরও ক্ষয় এবং ক্ষতি হ্রাস করতে প্রতিরক্ষামূলক ফিল্মের পৃষ্ঠের কঠোর চিকিত্সা বা লেপ করা যেতে পারে।
8 .. অতিরিক্ত গঠন এড়িয়ে চলুন
গভীর অঙ্কন বা জটিল গঠনের ক্রিয়াকলাপগুলির জন্য, একবারে অতিরিক্ত বিকৃতি এড়িয়ে চলুন। ধীরে ধীরে প্রয়োজনীয় আকারটি সম্পূর্ণ করতে ব্যাচগুলিতে গঠনের অপারেশন করা যেতে পারে, যা স্ট্রেস ঘনত্ব এবং ক্র্যাক জেনারেশন হ্রাস করতে সহায়তা করে।
9। ভাল প্রক্রিয়া পরিকল্পনা বজায় রাখুন
যুক্তিসঙ্গত প্রক্রিয়া নকশা এবং পরিকল্পনা চালান, এবং শীতল প্রক্রিয়াকরণের ফলে এককালীন অতিরিক্ত বিকৃতি এবং স্ট্রেস জমে থাকা এড়াতে বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ লিঙ্ক অনুসারে বিভিন্ন প্রযুক্তিগত সমাধান নির্বাচন করুন।
ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে কোনও অসমতা বা স্ক্র্যাচ নেই তা নিশ্চিত করুন। এই ছোট ত্রুটিগুলি পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণে আরও বাড়ানো হবে এবং সহজেই ফাটল সৃষ্টি করবে।
উপরোক্ত ব্যবস্থাগুলি গ্রহণ করে, পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং ফাটলগুলির সমস্যাগুলি321 স্টেইনলেস স্টিল কয়েলপ্রক্রিয়াজাতকরণের সময় কার্যকরভাবে হ্রাস করা যায় এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের গুণমান এবং দক্ষতা উন্নত করা যায়।
