নিংবো কিহং স্টেইনলেস স্টীল কোং, লিমিটেড চীন মিরর স্টেইনলেস স্টীল কয়েল প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারীদের একজন হিসাবে, যা বহু বছর ধরে মিরর স্টেইনলেস স্টীল কয়েলে বিশেষায়িত, আমাদের একটি দুর্দান্ত পেশাদার দল রয়েছে যা পণ্যগুলির জন্য কাস্টমাইজড পরিষেবা সরবরাহ করতে পারে। একই সময়ে, আমরা মিরর স্টেইনলেস স্টিলের কয়েলের গুণমান এবং চমৎকার বেন্ডিং, ডিকোইলিং, কাটিং প্রসেসিং প্রযুক্তিও নিশ্চিত করি।
চায়না মিরর স্টেইনলেস স্টীল কয়েল নির্মাতা এবং সরবরাহকারীদের একজন হিসাবে, আপনি আমাদের কারখানা থেকে সেরা মূল্য পেতে পারেন। আপনি যদি আমাদের সস্তা মিরর স্টেইনলেস স্টীল কুণ্ডলী আগ্রহী হন, আমরা স্বল্পতম ডেলিভারি সময় এবং কাস্টমাইজড পরিষেবা প্রদান করব। আরো তথ্যের জন্য, আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
মিরর স্টেইনলেস স্টীল কয়েল স্টেইনলেস স্টীল প্লেট পৃষ্ঠ চিকিত্সা দ্বারা পালিশ বা উজ্জ্বল প্রক্রিয়া সঙ্গে বিশেষ সরঞ্জাম দ্বারা ঘূর্ণিত হয়.
যতক্ষণ এটি ঠান্ডা ঘূর্ণিত হয়, আয়না পৃষ্ঠ পালিশ করা যাবে. সাধারণত, স্টেইনলেস স্টীল প্লেটকে Ra0.1um এর নিচে পৃষ্ঠের রুক্ষতায় পালিশ করা হয়, যাকে মিরর স্টেইনলেস স্টিল বলা যেতে পারে। সাধারণ মিরর স্টেইনলেস স্টীল কয়েল তিনটি প্রকারে বিভক্ত: 6K, 8K, এবং 10K। সাধারণত, এটি সাধারণ পলিশিং, সাধারণ 6K, সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং 8K এবং সুপার ফাইন গ্রাইন্ডিং 10K প্রভাব। সাধারণত, একই বেধের মধ্যে খুব বেশি পার্থক্য নেই, এবং 10K আয়না পৃষ্ঠ উজ্জ্বল হয়; পুরু বেধ, খারাপ প্রভাব এবং উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ খরচ.
x
| উপাদান | 304 316 301 310 430 201 400 420 421 |
| পৃষ্ঠতল | 6K, 8K, 10Kমিরর, ইত্যাদি |
| পুরুত্ব | 0.02mm-4.0mm/কাস্টমাইজড |
| দৈর্ঘ্য | 200-3500 মিমি বা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজড |
| প্রস্থ | 2-1500 মিমি বা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজড |
| স্ট্যান্ডার্ড | ASTM, JIS, GB, AISI, DIN, BS, EN |
| সার্টিফিকেশন | SGS ISO9001 |
| মোড়ক | শিল্প মান প্যাকেজিং বা ক্লায়েন্ট এর প্রয়োজন অনুযায়ী |
| ব্র্যান্ড | TISCO, POSCO, BAO স্টিল, TSINGSHANï¼¼QIYI স্টিল ইত্যাদি। |
| পরিশোধের শর্ত | এল/সি, টি/টি |
| ডেলিভারি সময় | অর্ডার পরিমাণ পর্যন্ত, জানতে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন |
মিরর স্টেইনলেস স্টীল কয়েল হল একটি উজ্জ্বল পৃষ্ঠের প্রভাব যা রুক্ষ নাকাল, মাঝারি নাকাল এবং পলিশিং এবং গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামের মাধ্যমে সূক্ষ্ম নাকাল দ্বারা প্রাপ্ত হয়। মিরর স্টেইনলেস স্টীল কয়েলের নির্দিষ্ট উত্পাদন প্রক্রিয়া নিম্নরূপ:
1. ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম অংশ: স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই অংশগুলির প্রধান উদ্দেশ্য হল সোল্ডার জয়েন্টগুলি অপসারণ করা, r10um এর পৃষ্ঠের রুক্ষতা সহ ওয়ার্কপিসগুলি অর্জন করা এবং পলিশ করা!
নাকাল অংশ তিনটি প্রক্রিয়া হিসাবে সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে: রুক্ষ নাকাল, সেমি-ফিনিশিং এবং সূক্ষ্ম নাকাল।
প্রথমত, একটি চাক্ষুষ পরিদর্শন ওয়ার্কপিসে সঞ্চালিত হয় যা পরবর্তী প্রক্রিয়ায় পলিশিং প্রক্রিয়ায় স্থানান্তরিত হয়েছে। অনুপস্থিত ঢালাই, অনুপ্রবেশ, ঢালাই সীমের অসম গভীরতা, জয়েন্ট থেকে অত্যধিক বিচ্যুতি, স্থানীয় বিষণ্নতা, অসম বাট জয়েন্ট, গভীর স্ক্র্যাচ, বাম্প, গুরুতর বিকৃতি ইত্যাদির মতো ত্রুটি থাকলে, তারপর পলিশিং প্রক্রিয়া শুরু করা হয়।
ক মোটা নাকাল: একটি 600 ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেল্ট দিয়ে তিন দিকে ওয়ার্কপিস পিষে নিন। এই প্রক্রিয়াটির উদ্দেশ্য হল ওয়ার্কপিস ঢালাইয়ের দ্বারা অবশিষ্ট ঢালাইয়ের দাগগুলি অপসারণ করা এবং পূর্ববর্তী প্রক্রিয়ায় সংঘর্ষের ক্ষতি হয়েছে, যাতে ওয়েল্ডিং কোণগুলি প্রাথমিকভাবে গঠিত হয় এবং অনুভূমিক এবং উল্লম্ব প্লেনে মূলত কোনও বড় স্ক্র্যাচ এবং বাম্প না থাকে। .
খ. সেমি-ফিনিশিং: 800 ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেল্টের সাহায্যে ওয়ার্কপিসকে পিষে, নিম্নলিখিত পদ্ধতি অনুসারে ওয়ার্কপিসকে পিছন পিছন পিষে, প্রধানত পূর্ববর্তী প্রক্রিয়ার সীমগুলিকে সংশোধন করার জন্য, এবং রুক্ষ নাকালের পরে উৎপন্ন চিহ্নগুলিকে আরও সূক্ষ্মভাবে গ্রাইন্ড করা। পরবর্তী প্রক্রিয়া দ্বারা অবশিষ্ট ট্রেসগুলি বারবার পালিশ করা উচিত, যাতে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে কোনও স্ক্র্যাচ না থাকে এবং মূলত উজ্জ্বল হয়।
গ. সূক্ষ্ম নাকাল: 1000 ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেল্ট ব্যবহার প্রধানত পূর্ববর্তী প্রক্রিয়ার সূক্ষ্ম লাইন সংশোধন করা হয়. নাকাল পদ্ধতি উপরের মত একই. এই প্রক্রিয়াটির উদ্দেশ্য হল মূলত স্থল অংশ এবং ওয়ার্কপিসের নন-গ্রাইন্ড অংশের মধ্যে সংযোগস্থলটি অদৃশ্য করা, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠকে আরও উজ্জ্বল করে তোলা। এই প্রক্রিয়া দ্বারা নাকাল পরে workpiece মূলত মিরর প্রভাব কাছাকাছি হতে হবে।
2. আয়না পৃষ্ঠের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য মিরর পৃষ্ঠের পরে স্টেইনলেস স্টীল পালিশ করুন।
পলিশিং হল মিরর পলিশিংয়ের চূড়ান্ত প্রক্রিয়া। পরবর্তী প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন হওয়ার পরে, আয়নার পৃষ্ঠটি মোছার পরে একটি পরিষ্কার তুলো চাকা দিয়ে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠটি মুছুন এবং পালিশ করা ওয়ার্কপিসটি মুছুন। এই প্রক্রিয়াটির উদ্দেশ্য হল ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠকে ঢালাইয়ের চিহ্ন থেকে আলাদা করা যায় না, এবং পালিশ করা ওয়ার্কপিসকে পালিশ করা যাতে এর উজ্জ্বলতা 8K স্পেকুলার প্রতিফলনে পৌঁছায় এবং পালিশ করা অংশ এবং অপরিশোধিত অংশের মধ্যে প্রায় কোনও পার্থক্য নেই। একটি সম্পূর্ণ মিরর প্রভাব অর্জন.
