স্টেইনলেস স্টীল প্লেট তাপ চিকিত্সা অ্যাপ্লিকেশন এবং প্রক্রিয়া প্রবাহ

এর প্রক্রিয়া প্রবাহস্টেইনলেস স্টীল প্লেটহল: কাঁচামাল তৈরি করা-এনিলিং এবং পিকলিং-+(ইন্টারমিডিয়েট গ্রাইন্ডিং)-রোলিং-+ইন্টারমিডিয়েট অ্যানিলিং এবং পিকলিং-+রোলিং-ফিনিশড প্রোডাক্ট অ্যানিলিং এবং পিকলিং-লেভেলিং_+(ফিনিশড প্রোডাক্ট গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং)-এক প্যাক স্টোরেজের মধ্যে শিয়ারিং।
তাপ চিকিত্সার উদ্দেশ্য হল কাঠামো সামঞ্জস্য করা, কাজ শক্ত হওয়া অপসারণ করা এবং গভীর প্রক্রিয়াকরণের সুবিধা দেওয়া। Ni—Cr স্টেইনলেস স্টীল সাধারণত একটি অবিচ্ছিন্ন চুল্লিতে অ্যানিল করা হয় এবং Cr স্টেইনলেস স্টীল একটি বেল ফার্নেসে অ্যানিল করা হয়। ক্রমাগত চুল্লির অপারেশন এবং নিয়ন্ত্রণ অগোছালো এবং প্রযুক্তিগত বিষয়বস্তু বেশি। Ni-Cr স্টেইনলেস স্টীল কঠিন দ্রবণ দ্বারা চিকিত্সা করা হয়, এবং মূলটি হল দ্রুত শীতলকরণ, যার জন্য 55°C/s এর শীতল হার প্রয়োজন এবং দ্রুত কার্বাইডের কঠিন দ্রবণের পরে পুনরায় বিচ্ছেদ তাপমাত্রা অঞ্চলের (550°C-850°C) মধ্য দিয়ে যায়৷ ধারণের সময় যতটা সম্ভব ছোট হওয়া উচিত, অন্যথায় মোটা দানা মসৃণতাকে প্রভাবিত করবে। Cr সিরিজের স্টেইনলেস স্টিলের গরম করার তাপমাত্রা কম (প্রায় 900 ℃), এবং ধীর শীতলকরণ বেশিরভাগই অ্যানিলড নরম করার কাঠামো পেতে ব্যবহৃত হয়। ক্রমাগত annealing চুল্লি বিভিন্ন গরম করার পদ্ধতি অনুযায়ী প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসের সাথে সরাসরি গরম করার ধরন এবং উজ্জ্বল অ্যানিলিং চুল্লিতে বিভক্ত। সরাসরি গরম করার ধরনটি অনুভূমিক চুল্লি এবং উল্লম্ব চুল্লিতে বিভক্ত করা যেতে পারে এবং অনুভূমিক চুল্লি আরও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। অনুভূমিক অ্যানিলিং ফার্নেস দুটি অংশ নিয়ে গঠিত: হিটিং বিভাগ এবং শীতল বিভাগ। হিটিং বিভাগটি একটি বিভক্ত প্রকার থেকে একটি সমন্বিত একটিতে প্রসারিত করা হয়েছে, শক্তি খরচ 50% সাশ্রয় করে। স্টিলের স্ট্রিপকে সমর্থন করার জন্য চুল্লির ভিতরে ফার্নেস রোলার রয়েছে। ফার্নেস রোলারগুলি একটি মাদার-ইন-কমান্ড কাঠামোর, অর্থাৎ, একটি বড় রোলারে 1800 এর বিন্যাস সহ দুটি ছোট রোলার রয়েছে, একটি কাজ করছে এবং অন্যটি স্ট্যান্ডবাই।
রক্ষণাবেক্ষণের জন্য রোলটি পরিবর্তন করা হলে অতিরিক্ত রোলটি দ্রুত এবং সুবিধাজনকভাবে কাজের অবস্থানে স্থানান্তরিত হতে পারে। চুল্লির দৈর্ঘ্য চুল্লির আউটপুট মানের উপর নির্ভর করে। আপনি যদি গরম করার ক্ষমতা বাড়াতে চান তবে আপনি শুধুমাত্র চুল্লির দৈর্ঘ্য বাড়াতে পারেন। যাইহোক, উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থায় স্ট্রিপ স্টিলের ওভারহ্যাং দ্বারা সৃষ্ট উত্তেজনা একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে সীমাবদ্ধ। এই সীমাবদ্ধতা কাটিয়ে উঠতে, চুল্লিতে ফার্নেস রোলারগুলি যোগ করা প্রয়োজন, যা সম্পূর্ণ হয়ে যায়, যাতে গরম করার দক্ষতা উন্নত করা যায়। কিছু বিদেশী কারখানা উল্লম্ব চুল্লি গ্রহণ করেছে। প্রকৃত অপারেশন দেখায় যে উল্লম্ব চুল্লিতে নিম্নলিখিত সমস্যাগুলি রয়েছে:
(1) স্ট্রিপটি মসৃণভাবে চালানোর জন্য এবং স্ট্রিপের পৃষ্ঠে স্ক্র্যাচ এড়াতে, উপরের এবং নীচের স্টিয়ারিং রোলারগুলি রাবার দিয়ে সারিবদ্ধ করা উচিত;

(2) টেনশন কন্ট্রোল ডিজাইন করার সময়, উচ্চ তাপমাত্রায় স্ট্রিপের অনুমোদিত টান এবং উচ্চ তাপমাত্রা বিভাগে স্ব-ওজন এবং শীতল বিভাগে বিবেচনা করা প্রয়োজন, তাই চুল্লির উল্লম্ব অংশের উচ্চতা নির্দিষ্ট সীমাবদ্ধতার সাপেক্ষে। অতএব, সরাসরি গরম করার সাথে উল্লম্ব চুল্লি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় নি।